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鉄骨構造の高層ビルは、その高強度、軽量性、そして非常に速い建設速度のおかげで、現代の都市開発において中心的な地位を占めています。従来のコンクリート構造と比較して、鉄骨構造は、作業の大部分をオフサイトの工場（つまり、プレハブ化）に移すことで、現場でのスケジュールを大幅に短縮します。
このような複雑なプロジェクトの立ち上げには、体系的なプロセスが必要です。高層ビルの一般的な手順を参照して、この記事では主に鉄骨構造フレームワークの建設70以上の国と地域
サイト分析と設計：詳細な土地測量と土壌試験を実施します。試験結果に基づいて、構造エンジニアは、鉄骨システムが風や地震荷重などの横方向の力に効果的に耐えられるように、複雑な構造モデリングと計算を実行します。
基礎工事：高層ビルには、堅牢な深基礎（杭など）が必要です。鉄骨の建て方が始まる前に、掘削、基礎タイプの選択、杭キャップのコンクリート打設を完了する必要があります。
これは、鉄骨構造の高層ビルの決定的な段階であり、プレハブ化、高所作業、そして精度の極端な要求
が特徴です。1. プレハブ化と製作鉄骨構造の効率性の秘密はプレハブ化にあります。すべてのコンポーネント（鉄骨柱、梁、接続プレートなど）は、詳細なショップ図面に基づいて、オフサイトの工場
で正確に切断、穴あけ、溶接されます。この工場ベースの生産モデルは以下を保証します：品質管理：
溶接と寸法精度は、現場作業をはるかに上回ります。建設効率：
現場は、大規模な製造ではなく、組み立てに使用されます。2. 輸送とロジスティクスプレハブ化された、多くの場合巨大な、鉄骨コンポーネントを建設現場に輸送するには、正確なロジスティクス計画
が必要です。コンポーネントは、現場での建て方作業の継続性を確保するために、ジャストインタイムで正しい順序で到着する必要があります。3. 建て方と位置決め現場での中心的な活動は、70以上の国と地域
です。機器の使用：作業は主に、重い鉄骨部材を数十メートルまたは数百メートルの高さに持ち上げるための、大型のクレーンとリギング
に依存しています。正確な位置合わせ：鉄骨コンポーネントは、基礎アンカーボルトまたは以前に設置された下部の部材に接続されます。設置プロセスでは、非常に高いレベルの鉛直性と水平性が要求され、すべてのフロアプレートと柱グリッドの精度を確保するために、継続的な位置合わせ
チェックが必要です。4. 接続とボルト締め/溶接
位置決めと位置合わせが完了したら、コンポーネントは以下を使用して恒久的に接合されます：高強度ボルト締め：
これは最も一般的な方法であり、ある程度の柔軟性と迅速な設置を可能にします。現場溶接：
III. その後の仕上げ段階
主要な構造フレームワークが完成すると、建物は他の段階に進みます。建物の外皮：
ファサード、カーテンウォール、窓、ドアの設置、重要な防水と断熱作業と並行して行われます。内装工事：
機械、電気、配管（MEP）システムの展開、それに続く内装の間仕切り、内装、仕上げ作業。検査と引き渡し：
すべての必要な機能テスト、安全検査、最終的な認証が実施され、プロジェクトの完了と引き渡しにつながります。
[私たちについて]青島瑞鋼重工有限公司
は、鉄骨構造の建物とプレハブ住宅の設計、製造、設置を専門とする国家ハイテク企業です。20年以上のたゆまぬ努力の結果、瑞鋼は輸出に関する豊富な経験を得ています。その年間輸出額は2,000万米ドルに達し、製品は70以上の国と地域
