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浸水弧溶接の手順
1製造監督は,溶接作業の計画とスケジュールに責任があります.
2部品が組み立てられ,品質管理 (QC) によって承認された後にのみ溶接を行います.
3. 溶接エリアは,塵,油,油脂,および他の汚染物質から自由であることを確認します.
4作業に必要な設定に電線供給と溶接電圧を調整する.
5図に別の規定がない限り,フィレの大きさは,より薄い部分の厚さを超えてはならない.
6溶接エリアのチャートに示されているようにフィレットのサイズガイドラインを遵守し,GB50661-2011規格に準拠します.
7溶接後,すべてのスプレーとスクラッグを完全に除去します.
8突起,鋭い縁,および任意の過熱された領域を滑らかにします.
9質管理局の検査のために 溶接物を提出します
MIG 溶接の手順
1製造監督は,溶接作業の計画とスケジュールを担当する.
2溶接は,QCによって設置され承認された部品のみで行うべきです.
3溶接エリアを掃除して,すべての塵,油,油脂,および他の汚染物質を除去します.
4作業の要求に応じて電線供給と溶接電圧を設定します.
5図に示されている場合を除き,フィレットの大きさは,部品の小さい厚さを超えてはならない.
6. 溶接エリアのチャートに詳細に示されているように,GB50661-2011規格に従ってフィレットのサイズガイドラインに従ってください.
7溶接後,スプレーとスクラッグを徹底的に除去します.
8. 滑らかに,鋭いエッジ,および任意の余剰溶接材料.
9溶接器をQCに 検査のために提出する
爆破 前 の 材料 の 手取り と 準備
1作業を開始する前に,自動化および手動式吹き飛ばしの各段階に関与する各作業について,フォーマンの主導でツールボックストークを行います.作業場をバリカードで確保し,通行者を警告するために警告標識を表示します..
2製造された鋼材の識別を記録し,追跡目的のためにシフトごとにシフトによって吹く予定です.
3. クレーンを使用して"インフィード"ラックに原材料の鋼のセクションを配置します. "インフィード"ラックは,コンベアーのロールに並ぶようにカスタマイズされたものでなければなりません.吹き飛ばす前にすべてのリグを計画します.そしてすべてのスタッフが適切に訓練され,彼らの任務に適格であることを保証します.
4材料が"インフィード"ラックに入ると,表面の塵を除去するために高圧空気で清掃します.
